我们把多年积累的精益方法论蒸馏为 AI 智能顾问，让企业内部人员在顾问不在场时，同样能获得专业的方法指导和问题分析。
每一个 Agent 都是针对具体方法论深度蒸馏的专家，不是泛用 AI 的通用回答，而是基于实际项目经验的专项指导。
帮助设计分层例会体系、领导者标准工作（LSW）、SQDC KPI 看板和目视管理展板。
覆盖质量门设计、检查表管理、MNF 缺陷诊断、问题溯源与 RCCA 根本原因纠正全链路。
引导完成参数维护 → 需求录入 → 产能计算 → 瓶颈识别 → 决策输出的完整月度 RCCP 分析流程。
基于 APICS 标准方法论，指导 S&OP 流程设计、月度运营节奏、需求预测与供需平衡决策。
内外部作业区分、四大原则、六步实施法，帮助机加 / 冲压 / 注塑等设备系统缩短换模时间。
覆盖自主维护 7 步骤、OPL 单点课、发生源对策、设备点检体系——帮助企业建立自主保全能力。
从整理到习惯化，覆盖 3 定标准化（定位 / 定容 / 定量）、用眼管理体系和月度滚动推进机制。
互动式 5 Why 根因分析引导、PDCA 闭环、问题升级机制和 Problem Board 设计，让问题真正关闭。
方针管理（PD）、Gemba Walk、Obeya 大部屋、新乡重夫防差错等专项顾问正在整理中，将随业务推进持续扩充。
以下为实际使用场景示例。AI 顾问不是通用搜索引擎，而是基于一手项目经验，给出可直接在工厂现场执行的具体指导。
安全确认 → KPI 红点分析 → Action 追踪。每条 Action 必须有姓名 + 日期。这一个改动通常能让站会有效性提升 60% 以上。要我帮你设计具体议程模板吗？00:00–03:00 安全确认（昨日隐患处理 + 今日作业风险）03:00–10:00 KPI 红点分析（聚焦昨日未达成指标，用 2 Why 快速定位）10:00–17:00 Action 追踪（上次 Action 完成确认 + 今日新增）17:00–20:00 信息传递（生产计划变更 / 跨班次问题）AI 工具不是独立产品，而是与咨询项目深度结合。我们帮助企业逐步建立自主使用能力，而不是形成对顾问的持续依赖。
在咨询项目进行过程中，顾问主导使用 AI 工具进行诊断分析和方案设计，客户团队旁观学习。
客户内部精益负责人、生产管理人员开始独立使用 AI 工具处理日常管理问题，顾问提供质量审核。
企业内部形成使用 AI 工具的组织习惯，精益知识不再依附于顾问个人，而是成为企业自己的知识资产。
每个 AI 顾问都基于专项一手资料蒸馏，能够深度引导完成该方法论的完整实施路径。
覆盖 LDM 总框架四大支柱、分层例会体系（Tier 1/2/3）、领导者标准工作（LSW）、SQDC KPI 体系和现场目视管理——从制度设计到现场展板，全链路支持。
以"阻止缺陷流动 + 改进产生缺陷的流程"双轮驱动，覆盖质量门设计、检查表管理、缺陷诊断（MNF 分析）、问题溯源和 RCCA 根本原因纠正全链路。
基于实战 Excel 模型（8 表联动）蒸馏，系统引导参数维护、需求录入、产能计算、瓶颈识别到决策输出的完整月度分析流程。适用于铸造 / 机加 / 装配各类离散制造。
覆盖换模时间构成分析、内外作业区分、六步实施法、功能性夹具设计和并行作业规划——帮助机加 / 冲压 / 注塑设备系统性缩短换模时间，提升设备柔性。
我们不出售单独的 AI 工具授权。如果你的企业正在推进精益管理改善，或希望将 AI 引入管理日常，欢迎与我们聊聊。